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鋼格柵板鍍鋅工藝不完善的主要問題
鋼格柵板表面預處理不好是造成漏鍍(露鐵)的主要原因。鋼格板在出廠、存儲、運輸、加工過程中不可避免地沾上油漆或礦物脂,有時焊接部位探傷面需涂抹難清理的特殊油脂等,大多數企業又無脫脂工序,僅靠酸洗去除表面雜質,從而很容易造成漏鍍(露鐵)。另一種情況則是因酸洗過程中酸洗鋼格板比較集中、堆放密集、重量大等因素,造成欠酸洗和夾線,或因酸洗濃度過高使酸鹽沉淀于表面、溝槽之中,不水洗或水洗不徹底,也很容易形成漏鍍、虛鍍現象。再者,因溶劑老化、失效,加之在烘干過程中沒有及時將鋼格板擺開,或烘干時間較長使鋼件表面出現二次微氧化、形成酸性鐵鹽覆蓋在表面上時,也極易出現漏鍍,特別是在相對濕度較大的氣候和大霧天氣時較為常見。此種情況往往容易被忽視。此外,采用溶劑熱鍍鋅時,最常用的ZnCl2與NH4Cl混合水溶液的配比不正確時,沒有形成共晶點,特別是在濃度過高的情況下,在鋼格板焊接角縫內極易出現夾灰性漏鍍?!?a href='/' target='_blank'>鋼格板熱鍍鋅工藝不完善的主要問題有以下4個方面:(1)酸洗后不水洗或水洗不充分,直接進入溶劑池內,使溶劑的酸性提高,鐵離子增多;或者以鹽酸作助鍍劑,使被帶鋼表面上覆蓋一層鐵鹽,帶進鋅液中,鍍鋅時形成合金渣附著在鋼格板工件表面;(2)溶劑老化,鐵離子多,雜質多,若不進行過濾即與鋼格板一起進入鋅液中,則使鋅液粘度增大,使鍍層變厚和粗糙,附著力差;(3)鋼格板工件不烘干,溶劑帶水進行熱鍍鋅時會形成Zn(OH)2顆粒,影響產品外觀質量;(4)溶劑一般呈弱酸性,不加熱或溫度低將延長烘干時間,也會腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽,鍍鋅時形成合金渣附在鋼格板工件表面,使鍍層表面粗糙,鋼格板一定要注意使用時鋼格板的種類,一般分為鍍鋅鋼格板,浸鋅鋼格板,不銹鋼鋼格板,根據不同的產品的使用保養得方法也不一樣,注意好保養方法,這樣就能讓鋼格板的使用時間延長,從而節省鋼格板的價格成本,第二也可以控制好自己的需要的規格參數。
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